ಆಹಾರದ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಸುಗಂಧದ ವೈವಿಧ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು

1.ಆಹಾರದ ವಿವಿಧ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳ
ಆಹಾರದ ಸುವಾಸನೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಆರೋಗ್ಯ ನಿಯಮಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ ಘನ ಮತ್ತು ದ್ರವವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಆಹಾರದ ಸುವಾಸನೆಗಳಿವೆ.ಘನ ಸುವಾಸನೆಯು ಮೈಕ್ರೋಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.ದ್ರವ ಸುವಾಸನೆಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸುವಾಸನೆಗಳು, ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸುವಾಸನೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಸುವಾಸನೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಜೊತೆಗೆ, ಇದನ್ನು ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಮೈಕ್ರೊಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ (ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿ) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಘನ ಪಾನೀಯಗಳು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸಾರವನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರು ಅಥವಾ ಎಥೆನಾಲ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಖಾದ್ಯ ಮಸಾಲೆಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಂಪು ಪಾನೀಯಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸುವಾಸನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಣ್ಣೆ-ಕರಗುವ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಆಹಾರದ ಸುವಾಸನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೋಪಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮತ್ತು ಕುಕೀಗಳನ್ನು ಸಿಹಿಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಎಸೆನ್ಸ್ ಎಂಬುದು ಆಹಾರದ ಸುವಾಸನೆ, ಆಹಾರ ತೈಲಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು, ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು, ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತೈಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು, ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು, ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳು, ಹುಳಿ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ನೀರಿನ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಏಕರೂಪತೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಂಪು ಪಾನೀಯಗಳು ಮತ್ತು ತಂಪು ಪಾನೀಯಗಳು, ಸುವಾಸನೆ ವರ್ಧನೆ, ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.ಆಹಾರದ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಸುಗಂಧದ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು
ಆಹಾರದ ಸುವಾಸನೆಯು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಹಾರ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.ಆಹಾರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ತನ್ನದೇ ಆದ ದೇಹವಾಗಿದೆ, ಸಾವಿರಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭೇದಗಳಿವೆ.ರುಚಿಯ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
(1) ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸುವಾಸನೆ.ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಸ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಣಿಗಳಿಂದ (ಮಸಾಲೆಗಳು) ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಮಳ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಹಣ್ಣುಗಳು, ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಅಂಗಗಳು, ಎಲೆಗಳು, ಚಹಾ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದು.ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಏಕಾಗ್ರತೆ.ವೆನಿಲ್ಲಾ ಸಾರ, ಕೋಕೋ ಸಾರ, ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿ ಸಾರ ಹೀಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದು.ಪುದೀನಾ ಎಣ್ಣೆ, ಫೆನ್ನೆಲ್ ಎಣ್ಣೆ, ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ (ಓಸ್ಮಾಂತಸ್) ಎಣ್ಣೆ, ನೀಲಗಿರಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬಹುದು.ಆರೆಂಜ್ ಎಣ್ಣೆ, ನಿಂಬೆ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಸಿಟ್ರಸ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬಹುದು.ಸೇಬಿನ ಜ್ಯೂಸ್ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ, ಮಾವಿನಹಣ್ಣಿನ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ, ಕಿತ್ತಳೆ ರಸ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಹೀಗೆ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದು.ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಆಹಾರದ ಸುವಾಸನೆಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಲ್ಲ 5,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿವೆ ಮತ್ತು 1,500 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗುರುತಿನ ಪರಿಮಳ.ಈ ರೀತಿಯ ಪರಿಮಳವನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಕೃತಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸುವಾಸನೆಯ ಪದಾರ್ಥಗಳು ನಿಖರವಾಗಿ ಅದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಸುವಾಸನೆ.ಇದನ್ನು ಕೃತಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಣುಗಳು ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಣುಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಮಳಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಾರದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಇರುವವರೆಗೆ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ, ಅಂದರೆ ಕೃತಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಸಾರ.
⑷ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಪರಿಮಳ.ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಿಣ್ವಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಸಾರವಾಗಿದೆ.
(5) ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಾರ.ಈ ರೀತಿಯ ಸುವಾಸನೆಯು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೈಲಾರ್ಡ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾಂಸ, ಚಾಕೊಲೇಟ್, ಕಾಫಿ, ಮಾಲ್ಟ್ ಪರಿಮಳದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುವಾಸನೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಆಹಾರದ ಸುವಾಸನೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: ದ್ರವ ಸುವಾಸನೆ (ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ, ತೈಲ-ಕರಗುವ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್), ಅದರಲ್ಲಿ ಸುವಾಸನೆಯ ಪದಾರ್ಥಗಳು 10% -20%, ದ್ರಾವಕ (ನೀರು, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ) 80% -90% ಗೆ;ದ್ರಾವಕ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್, ಅಂಟು, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್, ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಫ್ಲೇವರ್, 80%--90%;ಪೌಡರ್ ಸುವಾಸನೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸುವಾಸನೆಯ ವಸ್ತುವು 10% -20% ರಷ್ಟಿದ್ದರೆ, ವಾಹಕವು 80% -90% ರಷ್ಟಿದೆ.

ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಪಾನೀಯಗಳು, ತಿಂಡಿಗಳು, ಬೇಯಿಸಿದ ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮೂರು ವಿಧದ ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
(1) ಮಿಶ್ರಣದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆ: ಐದು-ಮಸಾಲೆ ಪುಡಿ, ಕರಿ ಪುಡಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹಲವಾರು ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸುವಾಸನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಸ್ಯ ಮಸಾಲೆಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಮಾಂಸದ ರುಚಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ;ವೆನಿಲ್ಲಾ ಪುಡಿ, ವೆನಿಲಿನ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ಮಿಶ್ರಣ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆ.
(2) ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪೌಡರ್ ಸುವಾಸನೆ: ಸಾರವು ವಾಹಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪರಿಮಳದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಚಂಚಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು;ವಿವಿಧ ಮಾಂಸದ ಸುವಾಸನೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಡ್ಸೋರ್ಬ್ಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆಗಳಾಗಿವೆ.
(3) ಮೈಕ್ರೊಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಪೌಡರ್ ಸುವಾಸನೆಯ ಲೇಪನ ರೂಪವು ಇಂದು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆಯಾಗಿದೆ.
ಸುವಾಸನೆಯ ಮೈಕ್ರೊಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ನಿಧಾನಗತಿಯ ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳವನ್ನು ದ್ರವ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಮೂಲ ಪರಿಮಳವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇಡುವುದು ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪರಿಮಳವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸುವುದು. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು.
ಈ ಪರಿಣಾಮವು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಇತರ ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಘನ ಪಾನೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನ, ನಿರ್ವಾತ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದ್ರವ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುವಾಸನೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಘನ ಪಾನೀಯದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಒಣ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಪುಡಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮೈಕ್ರೊಜೆಲ್ ಪುಡಿ ಸಾರದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿ ಮಾಡದೆಯೇ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಳವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.ಘನ ಪಾನೀಯಗಳಿಗೆ ಮೈಕ್ರೊಜೆಲ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಪೌಡರ್ ಸುವಾಸನೆಯ ಬಳಕೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಸುವಾಸನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮೂಲ ಪುಡಿ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಸುಗಂಧ ಘಟಕಗಳು ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದಿರುವುದರಿಂದ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸುವಾಸನೆಯ ಕ್ಷೀಣತೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸುಗಂಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಜಾಗದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಧಾರಣ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ದ್ರವ ಪರಿಮಳದ ಸುವಾಸನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಳಕೆಯು ಅನುಕೂಲಕರವಲ್ಲ, ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಸುವಾಸನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಮಳವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಗಂಧ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸುವಾಸನೆಯ ಸಂಪರ್ಕದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಸುವಾಸನೆ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಧಾರಣ ಅವಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.