ಅವನು-ಬಿಜಿ

ಆಹಾರದ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು

ಆಹಾರ ಸುವಾಸನೆಯು ಆಹಾರ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ವಾಹಕ, ದ್ರಾವಕ, ಸಂಯೋಜಕ, ವಾಹಕ ಸುಕ್ರೋಸ್, ಡೆಕ್ಸ್ಟ್ರಿನ್, ಗಮ್ ಅರೇಬಿಕ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು ಸೇರಿವೆ. ಈ ಪ್ರಬಂಧವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಹಾರ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಸುಗಂಧದ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕ

1. ಆಹಾರದ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳದ ವೈವಿಧ್ಯತೆ
ಆಹಾರ ಸುವಾಸನೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಆರೋಗ್ಯ ನಿಯಮಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ನಂತರವೇ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ ಘನ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಆಹಾರ ಸುವಾಸನೆಗಳಿವೆ. ಘನ ಸುವಾಸನೆಯು ಮೈಕ್ರೋಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ದ್ರವ ಸುವಾಸನೆಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸುವಾಸನೆ, ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಸುವಾಸನೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಜೊತೆಗೆ, ಇದನ್ನು ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕವೂ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಮೈಕ್ರೋಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ (ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಘನ ಪಾನೀಯಗಳು ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸಾರವನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರು ಅಥವಾ ಎಥೆನಾಲ್‌ನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಖಾದ್ಯ ಮಸಾಲೆಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಂಪು ಪಾನೀಯಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸುವಾಸನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಅನ್ನು ಆಹಾರದ ಸುವಾಸನೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮತ್ತು ಕುಕೀಗಳನ್ನು ಸಿಹಿಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಸಾರವು ಆಹಾರದ ಸುವಾಸನೆ, ಆಹಾರ ತೈಲಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು, ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು, ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಎಣ್ಣೆ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು, ಬಣ್ಣಕಾರಕಗಳು, ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು, ಹುಳಿ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ನೀರಿನ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಏಕರೂಪೀಕರಣದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಂಪು ಪಾನೀಯಗಳು ಮತ್ತು ತಂಪು ಪಾನೀಯಗಳು, ಸುವಾಸನೆ ವರ್ಧನೆ, ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಟರ್ಬಿಡಿಟಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಆಹಾರ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳು
ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಆಹಾರದ ಸುವಾಸನೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಆಹಾರ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಆಹಾರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದು ತನ್ನದೇ ಆದ ದೇಹವಾಗಿದೆ, ಸಾವಿರಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭೇದಗಳಿವೆ. ಸುವಾಸನೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
(1) ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸುವಾಸನೆ. ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಸ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಣಿಗಳಿಂದ (ಮಸಾಲೆಗಳು) ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸುವಾಸನೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಹಣ್ಣುಗಳು, ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಅಂಗಗಳು, ಎಲೆಗಳು, ಚಹಾ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ. ವೆನಿಲ್ಲಾ ಸಾರ, ಕೋಕೋ ಸಾರ, ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿ ಸಾರ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಪುದೀನಾ ಎಣ್ಣೆ, ಫೆನ್ನೆಲ್ ಎಣ್ಣೆ, ದಾಲ್ಚಿನ್ನಿ (ಓಸ್ಮಾಂಥಸ್) ಎಣ್ಣೆ, ನೀಲಗಿರಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಕಿತ್ತಳೆ ಎಣ್ಣೆ, ನಿಂಬೆ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಸಿಟ್ರಸ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಆಪಲ್ ಜ್ಯೂಸ್ ಸಾರ, ಮಾವಿನ ಸಾರ, ಕಿತ್ತಳೆ ರಸ ಸಾರ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಸುವಾಸನೆಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದಾದ 5,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿವೆ ಮತ್ತು 1,500 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗುರುತಿನ ಸುವಾಸನೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸುವಾಸನೆಯನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಕೃತಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸುವಾಸನೆ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಸುವಾಸನೆ. ಇದನ್ನು ಕೃತಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಣುಗಳು ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಣುಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಸಾಧಿಸಿದರೆ, ಅದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸುವಾಸನೆಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾರದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂದರೆ ಕೃತಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಸಾರ.
⑷ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಸುವಾಸನೆ. ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಿಣ್ವಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಸಾರವಾಗಿದೆ.
(5) ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಾರ. ಈ ರೀತಿಯ ಸುವಾಸನೆಯು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೈಲಾರ್ಡ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾಂಸ, ಚಾಕೊಲೇಟ್, ಕಾಫಿ, ಮಾಲ್ಟ್ ಪರಿಮಳದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುವಾಸನೆ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಆಹಾರ ಸುವಾಸನೆಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ: ದ್ರವ ಸುವಾಸನೆ (ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ, ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್), ಇದರಲ್ಲಿ ಸುವಾಸನೆಯ ವಸ್ತುಗಳು 10%-20% ರಷ್ಟಿದ್ದು, ದ್ರಾವಕ (ನೀರು, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ) 80%-90% ರಷ್ಟಿದೆ; ದ್ರಾವಕ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್, ಅಂಟು, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸುವಾಸನೆ, 80%-90% ರಷ್ಟಿದೆ; ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸುವಾಸನೆಯ ವಸ್ತುವು 10%-20% ರಷ್ಟಿದೆ, ವಾಹಕವು 80%-90% ರಷ್ಟಿದೆ.

ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪಾನೀಯಗಳು, ತಿಂಡಿಗಳು, ಬೇಯಿಸಿದ ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂರು ವಿಧದ ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆಗಳಿವೆ:
(1) ಮಿಶ್ರಣದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆ: ಐದು-ಮಸಾಲೆ ಪುಡಿ, ಕರಿ ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹಲವಾರು ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಈ ಪರಿಮಳಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಸ್ಯ ಮಸಾಲೆಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಮಾಂಸದ ಸುವಾಸನೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ; ವೆನಿಲ್ಲಾ ಪುಡಿ, ವೆನಿಲಿನ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಮಿಶ್ರಣದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆಗಳಾಗಿವೆ.
(2) ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆ: ಸಾರವು ವಾಹಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸುವಾಸನೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಚಂಚಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ವಿವಿಧ ಮಾಂಸದ ಸುವಾಸನೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆಗಳಾಗಿವೆ.
(3) ಮೈಕ್ರೋಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಪೌಡರ್ ಫ್ಲೇವರ್‌ನ ಲೇಪನ ರೂಪವು ಇಂದು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುವ ಪೌಡರ್ ಫ್ಲೇವರ್ ಆಗಿದೆ.
ಸುವಾಸನೆಯ ಮೈಕ್ರೋಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ನಿಧಾನ ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯ ದ್ರವ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಮೂಲ ಪರಿಮಳವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸುವಾಸನೆಯ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪರಿಮಳವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂರಕ್ಷಿಸುವುದು.
ಈ ಪರಿಣಾಮವು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇತರ ಪುಡಿ ಸುವಾಸನೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಘನ ಪಾನೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನ, ನಿರ್ವಾತ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದ್ರವ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಳದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಘನ ಪಾನೀಯಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಒಣ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಪುಡಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮೈಕ್ರೋಜೆಲ್ ಪೌಡರ್ ಸಾರದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿ ಮಾಡದೆಯೇ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುವಾಸನೆಯು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಘನ ಪಾನೀಯಗಳಿಗೆ ಮೈಕ್ರೋಜೆಲ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಪೌಡರ್ ಸುವಾಸನೆಯ ಬಳಕೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಸುವಾಸನೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮೂಲ ಪುಡಿ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಘಟಕಗಳು ಆವರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಸುವಾಸನೆ ಕ್ಷೀಣಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸುಗಂಧ ದ್ರವ್ಯದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಧಾರಣ ಅವಧಿಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಸುವಾಸನೆಯ ಸುವಾಸನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಳಕೆಯು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ, ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಸುವಾಸನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೇಕಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಮಳವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಜಾಗಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ತ್ವರಿತ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಗಂಧದ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸುವಾಸನೆಯ ಸಂಪರ್ಕದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಸುವಾಸನೆಯ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಧಾರಣ ಅವಧಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-02-2024